三螺杆泵的正确安装

三螺杆泵的正确安装
三螺杆泵有一根主螺杆(简称主杆),两根从动螺杆（简称从杆）装上轴套一起相互啮合设置在轴套内,衬套安装在泵体内,两端有前后端盖以及轴承,机封和轴承座等主要部件固定组成.当主动螺杆在原动机带动下旋转,从动螺杆由螺旋型面两边的压力差,有输送介质推动而旋转,此时被输送液体进入泵吸入口后沿着螺杆轴向均匀进入密封腔内,由于主,从螺杆在一定啮合螺旋面长度下形成密封腔,且在运动过程中密封腔体体积不变化.从而能平稳无搅动地将介质从泵吸入腔输送到排除腔,达到输送介质的功能,由于螺杆型线密封性能良好,从动螺杆能自转,所以本泵具有不设置同步齿轮,输送压力高；结构紧凑；性能稳定；效率高；均匀连续；无脉冲现象,噪声振动小；使用寿命长和维护方便等特点.三螺杆泵轴伸支撑较小,因由原动机经弹性联轴器直联驱动,不得由皮带轮等产生较大额外径向力的传动方式传动.
三螺杆泵的安装
1.泵安装前因检查油封是否良好,并检查在运书中是否损坏,用手转动联轴器是否有卡涩现象.
2.如果单泵需和电机组装时,应将泵头的键及键槽去毛刺、抹上机油,然后将泵联轴器装上泵轴,禁止因安装方法不正确照成机封动环破裂.
3.安装泵的吸油口合排油口时,其管径 不得小于泵的吸油口和排油口口径,吸油口管道不应太长,弯头不应过多,否则将影响泵的工作性能.
4.所有的管路、闸阀、阀等都应在安装前冲洗干净,否则安装中的残留物；如焊渣、钢粒、螺母、螺丝等将会损坏泵的零部件,影响泵的使用和寿命,所以应在吸入管路安装过滤器,过滤器的网孔大小可以根据工作情况及介质粘度确定,一般可用20~80目,过滤面积一般不得小于吸油管横截面积的20倍,对于输送介质清洁度差的榨油或重油,最好采用三层过滤,过滤器应定期清洗.以保证充足的供油.
5.泵底部必须平稳的安装在基础上,地脚螺钉必须拧紧.
6.联轴器的同轴度、直线度必须用钢板尺、塞尺从四个方向上检查.
7.装配后应能用手轻松的转动联轴器.
8.吸入和排出管道必须与泵体法兰连接正确,绝对不能为使吸入口和排除管道就位而用螺栓错动泵体,同时不要忘记放垫片或‘O’型圈.
9.若可能,泵吸入、排出管道的公称尺寸应保证吸油管道流速不大于1m/s,排出管道流速不大于3m/s.
10.当两台以上的泵安装在同一条主管线上时,为便于泵带压启动,在近泵的排油管上必须安装止回阀.