高粘度泵流量小怎么解决

1.高粘度泵开机后无流量或流量过小

(1)倒错开关、原油内带丙烷气体严重是造成泵进口有汽的主要原因，机泵的效率大为降低。可通过停机，泵进口脱水进行处理。

(2)机高粘度泵接线盒内线路接反会造成电机转向不对，此时应及时联系电修人员处理。

(3)当高粘度泵输送介质温度过低的油时，易造成泵震动大，此时应适当调节泵的联通阀，及时提高输送介质的温度，以确保高粘度齿轮泵的正常行。

2.高粘度泵振动大

高粘度泵在运行过程中，由于输送介质温度过低或流程过长、所经管线弯头多、以及沿途阀门开度不够等原因，会造成泵长期处于较高压力下、振动声音大。此时应及时检查流程，将沿线的阀门全部打开;也可根据实际情况优化流程，尽可能避免长流程;也可将联通阀打开几扣以降低泵的负荷。因此在日常操作中，要严格执行操作规程中开、停机步骤、严禁违章操作。由于开、停机对高粘度齿轮泵的电机、齿轮箱损耗很大、要尽量减少开、停机操作。

 

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