螺杆泵维护与保养

螺杆泵维护与保养
（1）检查螺杆泵管路及结合处有无松动现象。用手转动螺杆泵，试看螺杆泵是否灵活。
（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
（3）拧下螺杆泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
（5）点动电机，试看电机转向是否正确。
（6）开动电机，当螺杆泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
（7）尽量控制螺杆泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证螺杆泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
（8）螺杆泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。
（9）如发现螺杆泵有异常声音应立即停车检查原因。
（10）螺杆泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
（11）螺杆泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
（13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
（14）螺杆泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
（15）螺杆泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
（1）整套螺杆泵抵现场时，都已装好电机；找平底座时，可不必卸下螺杆泵和电机。
（2）按装螺杆泵的基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将螺杆泵按装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
（3）水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，最后再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。