怎样用感官诊断齿轮油泵故障

怎样用感官诊断齿轮油泵故障
(1)询问
问清操作人员故障是突发的、渐发的，还是修理后产生的。通常可向操作者了解下述情况。
①液压设备有哪些异常现象，故障部位以及故障发生的经过等。 ②故障前后加工的产品质量有何变化。
③维护保养及修理情况如何。
④使用中是否违规操作，油液的更换情况等。
(2)视觉诊断一眼睛看
①观察油箱内工作油有无气泡和变色l<净浊、变黑等）现象，液压设备的噪声、振动和爬行常与油中有大量气泡有关。
②观察密封部位、管接头、液压元件各安装接合面等处的漏油情况，结合观察压力表指针在工作过程中的振摆、掉压以及压力调不上去等情况，可查明密封破损、管路松动以及高低压腔串腔等不正常现象。
③观察加工的工件质量状况并进行分析，观察设备有无抖动、爬行和运行不均匀等现象，并查出产生故障的原因。
④观察故障部位及损伤情况，往往能对故障原因作出判断。
(3)听觉诊断一用耳朵听
正常的设备运转声响有一定的节奏并保持持续的稳定。因此，从实践中积累，熟悉和掌握这些正常的节奏，就能准确判断液压设备是否运转正常，同时根据节奏变化的情况以及不正常声音产生的部位可分析确定故障发生的部位和损伤情况。举例如下。   
①高音刺耳的啸叫声通常是吸进空气，如果有汽蚀声，可能是滤油器被污物堵塞，液压泵吸油管松动，密封破损或漏装，或者油箱油面太低及液压油劣化变质、有污物、消泡性能降低等。
②“嘶嘶”声或“哗哗”声为排油口或泄漏处存在较严重的漏油、漏气现象。
③“哒哒”声表示交流电磁阀的电磁铁吸合不良，可能是电磁铁内可动铁芯与固定铁芯之间有油漆片等污物阻隔，或者是推杆过长。
④粗沉的噪声往往是液压泵或液压缸过载而产生的。
，⑤液压泵“喳喳”或“咯咯”声，往往是泵轴承损坏以及泵轴严重磨损、吸进空气所产生。   
⑥尖而短的摩擦声往往是两个接触面干摩擦产生的，也有可能是该部位拉伤。
⑦冲击声音低而沉闷，常是油缸内有螺钉松动或有异物碰击等。
(4)味觉诊断一鼻子闻
检查者依靠嗅觉辨别有无异常气味可判断电气元件有无绝缘破损、短路等故障，还可判断油箱内有无蚁、蝇等腐烂物。
(5)触觉诊断一用手摸
利用灵敏的手指触觉，检查是否发生振动、冲击及油温升、油缸爬行等故。齿轮油泵的工作原理
依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。       外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。