注意单螺杆泵的保养与检修

单螺杆泵的保养可以从以下几方面着手

1.润滑
能使单螺杆泵长期可靠工作的先决条件——应使泵有良好的润滑.泵的轴承和传动轴,连杆节头处采用锂基润滑

脂;在北方寒冷地区野外工作,则应采用低温润滑脂; 输送食品的泵,可能与介质接触的应采用食品润

滑脂.
连杆节头处,如橡胶套破损,密封圏损坏,需要换密封,重新加入润滑脂.清洗,保养轴承腔室后,也应

重新加入润滑脂,充填量以轴承壳体空间的1/4,1/3为宜.
2. 填料压紧程度的调整
采用填料密封结构的单螺杆泵,需经常检查介质泄漏情况,以略有介质滴出为宜.如此可达到润滑,冷却传动之

效果.调整填料压盖,若压得过紧会使填料的相对转动处因过热而加剧磨损.更换填料时,应全部更换,

轴若磨损严重也应更换.
采用机械密封的泵一发现泄漏及时检查,对老化的O型密封圈,密封表面损坏的动环,静环等应及时更换

.输送高粘度,易沉淀或固化,腐蚀性介质的泵,在长期停用前机械密封应充分清洗.并在动环,静环摩

擦端面涂上润滑脂.
3. 单螺杆泵拆卸(参阅结构简图)
在拆卸泵进行维修保养前,应使泵与电机脱离,防止电机意外触动.泵拆卸时应遵守各项操作规程,防止

危险介质伤人等各种事故发生.
1) 拆卸泵头(13)
拧下固定螺母及底脚处螺栓,拉出压出管(13).对较大规格的泵应在定子(12)下面衬垫木块等物后方

能拉出泵头.
2) 拆卸定子(12)
用工具扎住定子向后拉出.必要时按泵轴旋转方向盘动轴作辅助.
3) 拆卸转子(11),联接轴(8)
卸下连接体(9),拆除万向节处钢带卡(19),退出护圈(18),取下销(17)后,联接轴(8)与转子

(11),轴(1)随即分离.
4) 卸下轴承压盖,把轴(1)从轴承座内压出,取出轴封.对机械密封装置,此工作应十分小心,

防止密封环损坏.
4. 单螺杆泵的重新装配
泵的装配步骤正好与拆卸相反,并应注意下列问题:
1) 装配前应将零件仔细清洗,检查,损坏的零件应更换.
2) 正确安装的轴承应使轴转动灵活,无卡阴现象.
3) 轴封安装
密封体(22)安装时应使压盖压紧螺栓位置在传动壳体安装窗口内,便于板手调整螺栓.机械密封安装应

小心,摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂.
4) 传动轴两端万向接头装配时,应检查密封圈有否损坏.在空腔内填充润滑脂.
5) 安装定子时和润滑油涂抹转子,定子内腔表面,有利定子安装.
6) 泵头压紧固定时螺母拧紧应均匀一致.