高粘度凸轮转子泵在安装时应注意的几个问题:
1、
凸轮转子泵与电机出轴的联接,应首先各自校正水平并保证两者同轴后方可装上联轴器,否则,将会造成机件损坏。
2、因本凸轮转子泵是属定容泵,每转排量固定,一旦上道工序因故停止工作而泵仍在继续工作的话,泵的压力将无限升高,最后导致密封泄漏、机件损坏等事故的发生,为此,必须采取有效的预防措施。例一:与上、下工序间应连锁,当上、下工序停机时,同时停止泵的工作。例二、可在输出的管路装安全阀及超压回路系统,一旦超压时会自动卸荷。
3、如果对凸轮转子泵加控制阀门的话,只能装在泵的进口管路上,出口管路上不宜装控制阀门,容易造成失误超压。全部安装完毕后,应进行全面检查,包括机件坚固、电气接线等,然后,用手将泵转动3~5转,察听有否卡住或松动现象,直到正常为止,再进行通是电试运转,如发现异常,因停止检修,侍一切正常后才能交付使用。a)转子泵属容积泵,输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,随身阻力的增加而下降;本泵有较强的自吸能力,而离心泵在动转前必须先充满液体。
b)凸轮转子泵的转速很低,一般在200rmp至600rmp之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象,使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的最佳选择,所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。
c)凸轮转子泵可用于输送粘度很高的物质,所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。
d)凸轮转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种,如15kgf/cm2,适宜于长距离或高阻力定量输送。优点:
1) 结构简单,工艺性较好,成本较低。
2) 与同样流量的其他各类泵相比,结构紧凑,体积小。
3) 自吸性能好。无论在高、低转速甚至在手动情况下都能可靠地实现自吸。
4)
凸轮转子泵转速范围大。因泵的传动部分以及齿轮基本上都是平衡的,在高转速下不会产生较大的惯性力。
5) 油液中污物对其工作影响不严重,不易咬死。
缺点:
1) 工作压力较低。凸轮转子泵的转子,轴及轴承上受的压力不平衡,径向负载大,限制了它压力的提高。齿轮泵主要用于中低压系统。
2) 容积效率较低。这是由于齿轮泵的端面泄漏大。
3) 流量脉动大,引起压力脉动大,使管道、阀门等产生振动,噪声大。