凸轮转子泵中转子对泵的影响.凸轮转子泵定、转子加工质量是指定子内腔表面的粗糙度,定子内腔橡胶直线度,橡胶与钢套的粘接强度,定子两端螺纹在额定工作压力下不漏失及转子表面粗糙度,转子的直线度,转子偏心距和截面圆直径是否符合设计要求,转子键层是否光洁、完好,转子连接螺纹是否符合标准等
(1)凸轮转子泵内腔表面、转子外表面的粗糙度对凸轮转子泵特性的影响一般来说,定子内腔表面粗糙度不大于Ra16,转子表面粗糙度不大于Ra0.8,这样才能保证凸轮转子泵有较高的
凸轮转子泵效而且扭矩相对较小,因为凸轮转子泵的定子和转子间有一定过盈,转子与定子表面接触产生摩擦力,摩擦力的大小除取决于定、转子间的过盈值以外,还取决于定转子表面的粗糙度,如表面不经处理过于粗糙,势必因摩擦而产生较大的扭矩,同时产生摩擦面的自动升温和疲劳,井液温度和凸轮转子泵抽时产生的合成温度超过橡胶的耐温极限,促使橡胶老化加快,抗拉强度降低和硬度增加,大大地降低了螺杆泵的使用寿命,同时也降低金属套和橡胶结合面上粘结剂的强度,致使橡胶过早从金属管壁脱落
(2)定、转子直线度对凸轮转子泵特性的影响1)定子内腔直线度对凸轮转子泵特性的影响:产生定子内腔直线度不好的原因在于国产螺杆泵注胶采用卧式,若定子模芯扶正不好或没有采取模芯扶正措施,注胶压力和模芯重力使定子模芯变形弯曲而偏离轴心,定子硫化完成后橡胶定形被粘结在金属管壁上,在模芯偏离轴心处的橡胶也偏离轴心,致使定子橡胶在对称方向厚度不均,凸轮转子泵在使用过程中,在压差的作用下,井下原油中碳氢化合物和芳香族化合物轻质成分渗透到橡胶内,在橡胶薄弱处,轻质成分穿透橡胶与粘结剂发作用,使粘结剂过早失效,致使橡胶从管壁脱落并在扭矩力的作用下加速橡胶的脱落,使凸轮转子泵过早因脱胶而失效,另外,由于定子直线度不好,还会造成凸轮转子泵扭矩偏大,运转时振动加剧,螺杆泵密封性能差,另外也会造成每级承压不均,影响螺杆泵的性能发挥。