如何选择合适的圆弧齿轮泵

如何选择合适的圆弧齿轮泵

      圆弧齿轮泵如何选型  圆弧齿轮泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路,温度过,粘度布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。  1、 液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用圆弧齿轮泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 2、流量是选配油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选圆弧齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。  圆弧齿轮泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。  3、装置系统所需的压力是选圆弧齿轮泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择圆弧齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。  4、圆弧齿轮泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：  A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选圆弧齿轮泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。B、  圆弧齿轮泵的排出侧必须装设阀门和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。  C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。 D、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。  5、  圆弧齿轮泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、  圆弧齿轮泵的位置是固定的还是可移的

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