圆弧齿轮油泵的故障分析及解决方法

时间:2015-10-21 14:00 作者:齿轮油泵 点击:
齿轮油泵的故障分析及解决方法

圆弧齿轮油泵的故障分析及解决方法
1、圆弧齿轮油泵内部零件磨损
油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理。
2、圆弧齿轮油泵壳体的磨损
主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,最大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液。
3、圆弧齿轮油泵油封磨损,胶封老化

卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。
4、圆弧齿轮油泵供油量不足或无油压
现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升。
圆弧齿轮油泵一般用于工作环境不清洁的工程机械和精度不高的一般机床,以及压力不太高而流量较大的液压系统。  
    圆弧齿轮油泵优点:   

    1) 结构简单,工艺性较好,成本较低。  
    2) 与同样流量的其他各类泵相比,结构紧凑,体积小。  
    3) 圆弧齿轮油泵自吸性能好。无论在高、低转速甚至在手动情况下都能可靠地实现自吸。   

    4) 转速范围大。因泵的传动部分以及齿轮基本上都是平衡的,在高转速下不会产生较大的惯性力。  
    5) 油液中污物对其工作影响不严重,不易咬死。  
    缺点:  
    1) 圆弧齿轮油泵工作压力较低。齿轮泵的齿轮,轴及轴承上受的压力不平衡,径向负载大,限制了它压力的提高。齿轮泵主要用于中低压系统。   

    2) 容积效率较低。这是由于齿轮泵的端面泄漏大。  
    3) 圆弧齿轮油泵流量脉动大,引起压力脉动大,使管道、阀门等产生振动,噪声大。